
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據鋼筋原材料質量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同,分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經冷拔后,強度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。





鋼筋冷拔機的構造
2.1臥式鋼筋冷拔機
臥式鋼筋冷拔機構造簡單,操作方便,多用于現場施工工地冷拔絲的生產。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種,后者。
雙卷筒冷拔機由電動機通過變速箱帶動卷筒進行旋轉,由于卷筒的旋轉,強力使鋼筋通過拔絲模盒完成冷拔工作,并將冷拔鋼筋達到一定數量后,將其卸下,再使卷筒繼續進行鋼筋冷拔。
2.2立式鋼筋冷拔機
立式鋼筋冷拔機是由電動機通過變速箱使卷筒旋轉,從而完成冷拔工序。
冷拔機在使用的過程中要是按照其傳動的方法可以有效的分為齒條式、鏈式以及液壓傳動式等各種類型的拔機,上個世紀以來,我國的設備形式主要為單雙鏈的傳動方式。 一般情況下其傳統的拔機其三機座是分別固定在地基上,水泥地基有效的承受其拔制力產生的彎矩和壓力,所以其地基就會直接發生其壓縮彎曲變形,各座的地基也同樣發生其彎曲變形的情況。